ABS बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया की सरल समझ
Jul 05, 2021
अपस्ट्रीम प्रक्रिया से तात्पर्य गलाने, कास्टिंग, हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग आदि से है, जो अन्य उच्च-सटीक स्ट्रिप्स के समान हैं। डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, स्ट्रेच-बेंडिंग स्ट्रेटनिंग, लुब्रिकेंट कोटिंग, वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल शीयरिंग, प्रिसिजन कटिंग और डीप प्रोसेसिंग आदि को संदर्भित करती है। डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया अन्य उच्च-सटीक स्ट्रिप्स की तुलना में बहुत अधिक जटिल है और कई और भी हैं प्रक्रियाएं। इसे सरलता से व्यक्त किया जा सकता है: अनकॉइलिंग-हीट ट्रीटमेंट, एयर कुशन फर्नेस (ईंधन, इलेक्ट्रिक या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग) सॉल्यूशन ट्रीटमेंट (तापमान 500 ~ 600 ℃) या एनीलिंग, वाटर क्वेंचिंग / एयर क्वेंचिंग-सतह उपचार (सफाई और रूपांतरण उपचार) -ड्राइंग बेंट सेडान-कोटिंग और लुब्रिकेटिंग-कॉइलिंग आदि।
गर्मी उपचार, रूपांतरण उपचार और स्नेहक अनुप्रयोग प्रमुख प्रक्रियाएं हैं, और एबीएस स्ट्रिप्स की उत्पादन क्षमता इन प्रक्रियाओं के थ्रूपुट द्वारा निर्धारित की जाती है। समाधान और एनीलिंग कार्यों के अलावा, गर्मी उपचार प्रक्रिया में टी 4 पी (पूर्व-बुढ़ापा) कॉइल्स बनाने का कार्य भी होना चाहिए, जो गर्मी-उपचार योग्य और मजबूत एबीएस स्ट्रिप्स के उत्पादन के लिए एक अद्वितीय स्थिति है। रूपांतरण उपचार फ्लोरो-ज़िरकोनियम / टाइटैनिक एसिड मिश्रण में रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार है जो एल्यूमीनियम सतह पर एक निष्क्रियता फिल्म बनाता है। आधार रासायनिक तत्व टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, एल्यूमीनियम, ऑक्सीजन और फ्लोरीन हैं, और फिल्म की गुणवत्ता 1 ~ 4mg / dm2, घनत्व 2.8g / cm3, एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की तुलना में पतली है, लेकिन प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म की तुलना में बहुत मोटी, रंगहीन या थोड़ी है। नीला, सोखना और स्नेहन के लिए एक अच्छी आधार परत है, और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। ग्राउंड प्रोटेक्शन एबीएस स्ट्रिप्स शेल्फ लाइफ (6 महीने) के भीतर खराब नहीं होते हैं; स्नेहक सूखा या गीला हो सकता है। इसे स्प्रे या रोल किया जा सकता है, और फिर सुखाया या ठीक किया जा सकता है। स्नेहक फिल्म का उपयोग शीट धातु भागों के लिए किया जा सकता है। प्रणाली अच्छी स्नेहन की स्थिति प्रदान करती है और बनाने की सुविधा प्रदान करती है।
ABS स्ट्रिप की डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग तकनीक को पूरी तरह से निरंतर उत्पादन लाइन, या दो या तीन स्वतंत्र उत्पादन लाइनों में बनाया जा सकता है, केंद्र लाइन एक विमान में हो सकती है, या इसे एक उन्नत प्रकार में बनाया जा सकता है जो डबल-लेयर्ड है। पूर्ण निरंतर उत्पादन लाइन की अधिकतम गति 150m/मिनट से अधिक नहीं होनी चाहिए, और उत्पादन क्षमता लगभग 120kt/a है।
